带包覆层和不带包覆层的脉冲涡流检测结果比较
发布时间：2023年03月 脉冲涡流检测技术是一种非接触式的无损检测技术，可以在不拆除包覆层（含保温层和保护层）的情况下对壁厚的减薄趋势进行检测。
- 检测位置：某石化企业减压装置常顶馏出线第一弯头（如图1）
- 管线参数：管径：DN600，管道材质：20#碳钢；原始壁厚：10mm；保温层厚度：100mm；保护层材质：铝皮；保护层厚度：0.6mm
图1 检测管线图片
（左图为带包覆层情况，右图为拆除包覆层情况）
- 检测结果：图2为带包覆层和不带包覆层检测结果图谱，从中可知：带包覆层检测时最大检测壁厚为9.24mm，最小检测壁厚为7.13mm，金属损失率为22.85%；不带包覆层检测时最大检测壁厚为9.75mm，最小检测壁厚为6.22mm，金属损失率为36.19%。该弯头中部位置存在壁厚减薄现象，且壁厚减薄现象较为严重，需要引起重视。
图2 检测结果
（左为带包覆层检测结果，右图为不带包覆层检测结果）
l 检测结果讨论和分析
1) 从检测结果看带包覆层和不带包覆层的检测结果壁厚变化趋势基本一致，在不拆除包覆层的情况下利用脉冲涡流检测系统可以对缺陷位置进行定位和定量腐蚀缺陷程度。
2) 拆除包覆层后的检测结果较未拆包覆层的检测结果更为清晰，缺陷严重位置定位更加准确，腐蚀缺陷程度更加严重：拆除包覆层后金属损失率为36.19%，而未拆除包覆层的检测结果为22.85%。
出现这种情况的原因是：根据脉冲涡流检测技术原理，脉冲涡流检测得到的是探头覆盖区域的平均壁厚；当存在包覆层时探头与被测构件之间的距离（提离高度）增加、探头的覆盖区域也会随之增加（如图3）；如果探头覆盖区域内部存在缺陷，则缺陷壁厚的损失会更多的被“平均”到探头覆盖区域中，体现出来的壁厚是被“平均化”的壁厚，其壁厚损失较没有包覆层是的壁厚损失会减小。
图3 不同提离高度下探头的覆盖区域
（左图为带包覆层情况下的探头覆盖区域，右图为不带包覆层下的探头覆盖区域）